[工法特點]

1工法從超大面積混凝土地面施工期收縮變形的機理、影響因素及計算方法入手，利用試驗及數(shù)值模擬對不同環(huán)境條件（溫度、風(fēng)速）、地面板厚度、結(jié)構(gòu)約束的影響開展了研究分析，改進(jìn)了現(xiàn)有超大面積混凝土施工期收縮控制的計算方法，提高了計算結(jié)果的準(zhǔn)確性，總結(jié)提出了超大面積混凝土地面施工期收縮變形控制的新技術(shù)。
2工法建立了包含原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計優(yōu)化、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造措施、收縮變形監(jiān)測等貫穿超大面積混凝土地面施工期全過程的收縮控制新工藝。
3工法綜合考慮多種因素共同影響，利用施工期收縮變形控制新技術(shù)和新工藝，在不設(shè)伸縮縫、不留后澆帶條件下實現(xiàn)超大面積混凝土地面有害變形裂縫的防治。
4 該工法能顯著改善裂縫控制效果，提高工程質(zhì)量，縮短工期25%以上，降低工程成本5%以上。

[適用范圍]

工法適用于不設(shè)伸縮縫、不設(shè)后澆帶，厚度小于700mm，短邊尺寸不小于30m，或面積大于900㎡，且小于35000㎡的超大面積混凝土配筋地面施工。

[應(yīng)用實例]

1 達(dá)豐（重慶）電腦生產(chǎn)基地（F3、F4、F5、F6）F4廠房
1.1工程概況
達(dá)豐（重慶）電腦生產(chǎn)基地（F3、F4、F5、F6）項目—F4廠房位于重慶市西永鎮(zhèn)富士康重慶科技園。建筑面積為84461.37m2，建筑高度22.35m，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年。建設(shè)單位為重慶西永微電子產(chǎn)業(yè)園區(qū)開發(fā)有限公司。
地面總面積約22011㎡，長172.5m，寬127.6m。地面墊層C20混凝土，剛性層C30鋼筋混凝土。
1.2 應(yīng)用情況
原設(shè)計為按規(guī)范設(shè)置伸縮縫和后澆帶施工，但設(shè)置伸縮縫不僅麻煩，還容易造成漏水并對抗震不利；同樣，設(shè)置后澆帶，基礎(chǔ)底板的沉降后澆帶留的時間較長，為提前停止降水必須采取防水措施，增加支模及保護(hù)工作量，給施工帶來許多不便。此外，后澆帶常采用摻有膨脹劑的混凝土，需要充分澆水飽和，否則接頭易興成兩條細(xì)裂縫，引起漏水。
考慮到實際工期的緊迫性（業(yè)主要求45天內(nèi)完成），取消原設(shè)計設(shè)置伸縮縫和后澆帶，而采用短距離釋放應(yīng)力的施工期收縮控制施工技術(shù)。根據(jù)地坪面積將其分成29×25m區(qū)塊，總共30個網(wǎng)格區(qū)塊，跳倉間距經(jīng)計算并考慮柱網(wǎng)的布置。混凝土采用泵送混凝土，進(jìn)行跳倉澆筑，并加強混凝土養(yǎng)護(hù)和表面壓光。所有跳倉塊在每一施工塊內(nèi)一次性澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫，相鄰兩塊混凝土澆筑間隔7天以上。
施工完畢后，實際地面施工工期32天，提前了13天完成，滿足了業(yè)主要求。由于工程中混凝土沒有摻加膨脹劑為建設(shè)單位節(jié)省了投資費用取得了明顯的經(jīng)濟效益。由于施工過程中加強管理，各有關(guān)方面重視配合，沒有發(fā)現(xiàn)裂縫，工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果。
2 富士康重慶科技園二期B01廠房
2.1工程概況
富士康重慶科技園二期建設(shè)項目B01廠房位于重慶市西永鎮(zhèn)富士康重慶科技園，屬丙類多層廠房，建筑面積39210㎡，建筑總高度25.30m，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計使用年限為50年。建設(shè)單位為重慶西永微電子產(chǎn)業(yè)園區(qū)開發(fā)有限公司。
地面總面積約13000多㎡，長189.2m，寬73.6m。地面墊層C20混凝土，剛性層C25鋼筋混凝土。
2.2 應(yīng)用情況
原設(shè)計為按規(guī)范設(shè)置伸縮縫和后澆帶施工，但廠房的精密的生產(chǎn)設(shè)備從使用功能上對地面結(jié)構(gòu)混凝土地面提出了高規(guī)格、高起點要求。后澆帶需待兩邊混凝土收縮基本穩(wěn)定（一般為45～60天）后才能進(jìn)行膨脹混凝土澆筑，業(yè)主要求25天內(nèi)完成，勢必延長工期。而且后澆帶澆筑時的清理工作難度大，極易造成在后澆帶部位出現(xiàn)雙裂縫。
后經(jīng)各方專家現(xiàn)場研究論證決定，采用混凝土地面施工期收縮控制施工技術(shù)。在混凝土地面按垂直方向設(shè)置旋工縫，用施工縫將遣面按一定尺寸分為若干塊，混凝土區(qū)塊尺寸為27×25米，整個區(qū)域被分為21個網(wǎng)格，相鄰塊間隔澆筑(跳倉澆筑)，待先澆筑混凝土經(jīng)過較大收縮變形后，再連接澆筑成整體。
超大面積混凝土地面施工期收縮控制施工完畢后，混凝土表面平整，混凝土地面在不設(shè)置一條伸縮縫和后澆帶的情況下，沒有出現(xiàn)一條可見裂縫。保證地面結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到和超過了預(yù)期要求，節(jié)約了后澆帶施工及伸縮縫切割的相關(guān)費用，并縮短了工期，降低了工期成本，得到了業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的一致好評。經(jīng)濟、社會效益顯著。
3 富臨•大都會一期A區(qū)1～5#樓、地下室
3.1工程概況
富臨•大都會一期A區(qū)1#～5#樓、地下室工程，總建筑面積23.1萬㎡，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計使用年限為50年。其中地下室是其中的一個子項工程，為特大地下停車庫，總停車位1035輛，地下室總建筑面積38225.3㎡。建設(shè)單位為綿陽臨園賓館有限責(zé)任公司。
地面總面積約30400㎡，長138m，寬116m。地面混凝土為C20，總方量2530m3。
3.2 應(yīng)用情況
原設(shè)計為按規(guī)范設(shè)置伸縮縫和后澆帶施工，在原施工方案中，結(jié)構(gòu)完成許多天后才能進(jìn)行后澆帶施工，施工工期長而且暴露時間久，不可避免的會有垃圾掉落在后澆帶內(nèi)。由于底板鋼筋直徑大，間距小，垃圾清理困難，將影響后澆帶混凝土的澆筑質(zhì)量，易造成滲水隱患。此外，作為高檔社區(qū)的大型車庫，對地面的平整度和耐久性要求較高，后經(jīng)施工單位建議，各方專家現(xiàn)場研究論證決定，采用混凝土地面施工期收縮控制施工技術(shù)。
經(jīng)設(shè)計優(yōu)化后，地下室地面被劃分成25個網(wǎng)格，每個網(wǎng)格長約27米，寬約23米，采用跳倉澆筑技術(shù)，隔區(qū)澆筑（相鄰區(qū)塊不同時澆筑），相鄰兩區(qū)塊間隔時間不少于五天。待先澆筑混凝土經(jīng)過較大收縮變形后，再連接澆筑成整體。
施工完畢后，施工面上無裂縫產(chǎn)生，并且無滲漏水現(xiàn)象，混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到和超過了預(yù)期要求。并且整體上縮短了工期，降低了工期成本，贏得了建設(shè)、監(jiān)理單位的好評，經(jīng)濟、社會效益顯著。