[工法特點(diǎn)]

1 合理的施工措施，在保證施工鋼筋工程質(zhì)量的情況下減少措施鋼筋的使用，確保施工安全。
2 采用普通硅酸鹽水泥，以60d的強(qiáng)度作為混凝土評定標(biāo)準(zhǔn)，通過添加SS-CAS（2）膨脹劑、SS-PP聚丙烯纖維等新型外加劑，及大摻量粉煤灰技術(shù)，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，解決了低水化熱水泥材料購買困難的同時，確保了混凝土的質(zhì)量。
3 采用外加劑二次添加技術(shù)，減少混凝土拌合物用水量，控制出廠混凝土坍落度在170～190mm，到現(xiàn)場后添加高效減水劑，快速旋轉(zhuǎn)混凝土車罐體4～5min, 有效提高混凝土工作性能，立刻進(jìn)行泵送澆筑，即滿足了泵送性能，又提高了混凝土強(qiáng)度，從而降低了混凝土原材料成本。
4 采取布置降溫管進(jìn)行循環(huán)水降溫，降低大體積混凝土內(nèi)部溫度。采用保溫保濕的養(yǎng)護(hù)方式，降低大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)成本，最大限度地減少因水化熱引起的混凝土溫差應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫以及混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫 ，確?？拐稹⒖?jié)B符合設(shè)計和規(guī)范要求。
5 筏板面布置抗裂鋼筋，加石子漿，進(jìn)行二次收面等措施，控制大體積混凝土表面裂縫。
6 采用一次性澆筑混凝土的無縫施工方式，取消了施工縫得處理工作，加快了施工進(jìn)度，提高了筏板基礎(chǔ)的整體性、抗?jié)B性，同時提高了抗震能力。

[適用范圍]

本施工工法適用于工業(yè)與民用建筑中體積超過3000m3的超大體積混凝土筏板基礎(chǔ)工程的施工。

[應(yīng)用實(shí)例]

通過富臨大都會一期A區(qū)1#～5#樓及地下室項(xiàng)目、富臨大都會一期B區(qū)商業(yè)綜合體項(xiàng)目、成都理宮項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，整個地下室底板無裂縫，無滲水現(xiàn)象，工程結(jié)構(gòu)良好。
1工程概況
1.1 富臨大都會一期A區(qū)1#-5#樓、地下室
富臨大都會一期A區(qū)1#-5#樓、地下室工程位于綿陽市涪城區(qū)，屬于框剪結(jié)構(gòu)；本工程地下二層連為一體，地上分為1#～5#五個子項(xiàng)共9個結(jié)構(gòu)單元。1#樓地上38層，結(jié)構(gòu)高度117.55m，筏板厚度1.8米。2#樓地上38層，結(jié)構(gòu)高度117.35m，筏板厚度1.8米，3#樓結(jié)構(gòu)高度99.55米筏板厚度1.5米。4#結(jié)構(gòu)高度118.75米，筏板厚度1.8米。5#樓結(jié)構(gòu)高度97.55米筏板厚度1.5米。
1.2富臨大都會一期B區(qū)商業(yè)綜合體
富臨大都會一期B區(qū)商業(yè)綜合體工程位于綿陽市涪城區(qū)，屬于框剪結(jié)構(gòu)；本工程包括A、B、C、D座。其中A座地下室3層、地上37層，建筑總高度為170.40m，主筏板厚度2.4米，局部厚度達(dá)7.1米；B、C座為住宅，B座地下室3層、地上29層，建筑總高度為104.90m，筏板厚度1.5米；C座地下室3層，地上34層，建筑總高度為119.90m。筏板厚度為1.8米，D座為多層商業(yè)，建筑總高度為22.40m，采用獨(dú)立柱基，柱基之間滿布0.5m厚抗水板。
1.3成都理宮
成都理宮項(xiàng)目位于成都市成華區(qū)，屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室2層地上分為商住樓1～6#樓以及商業(yè)S1～S7，主樓筏板厚度1.6米，其余部分采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加抗浮板，加抗浮板厚度h=400mm。
2工程難點(diǎn)分析及控制措施
2.1 主樓筏板厚度為1.5m～2.4m?？顾ǜ。┌搴穸?.4～0.5m，電梯井加深部位最深處7.1m，均屬大體積混凝土施工。工程所在地，晝夜溫差較大，大體積混凝土溫差控制較為困難。
措施：加強(qiáng)監(jiān)測，安排專人值守保溫保濕材料的覆蓋工作，隨時根據(jù)溫度的變化增加保溫覆蓋材料。
2.2 混凝土澆筑量及澆筑面較大，最大的為富臨大都會一期B區(qū)A座筏板，混凝土量為10000m3，基坑為L型南北距離為77.8m，東西長58.65m混凝土的供應(yīng)、澆筑順序及如何確?；炷练謱訚仓诔跄坝鲜且粋€難點(diǎn)。
措施：確定合理的澆筑路線，確?；炷恋墓?yīng)量，采取分段分層踏步式推進(jìn)。
2.3 底板鋼筋用鋼量大，如何確?；炷翝仓陂g上層鋼筋的位置和穩(wěn)定性是施工的難點(diǎn)。
措施：對上層鋼筋進(jìn)行支撐加固處理，必要時編制專項(xiàng)施工方案。
2.4 工程底板厚度為1.5～2.4m，按設(shè)計要求，混凝土澆筑期間因混凝土流體性質(zhì)帶給豎向鋼筋和型鋼柱的側(cè)壓力極易造成豎向筋的偏移，如何固定豎向筋和型鋼柱的位置也是保證底板施工質(zhì)量的關(guān)鍵。
措施：柱墻插筋和型鋼進(jìn)行加固。
2.5 電梯井深度較深，富臨大都會一期B區(qū)A座筏板電梯井部位混凝土厚度為7.1m，如何保證該部位混凝土澆筑期間不會產(chǎn)生離析是施工的難點(diǎn)。
措施：加串筒，利用45°斜坡下料。
2.6 因底板混凝土厚度較大，如何處理表面浮漿和防止因石子下沉引起的面層龜裂是一難點(diǎn)。
措施：混凝土初凝前加粒徑為2～4cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面振搗后用抹子拍平壓實(shí)。
2.7 施工場地受限較多，混凝土泵的布置及混凝土運(yùn)輸車輛的走向線路布置是個難點(diǎn)， 均需要與社區(qū)，城市交通主管部門協(xié)調(diào)運(yùn)輸?shù)葐栴}。